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纺织车间难觅人 “机器人”走进生产

发表时间:2016-05-31 16:18:00


     

纺织行业是劳动密集型产业,传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继,自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级的有效途径。尤其是近几年在招工难、用工成本高企的背景下,不少企业开始通过机器换人来实现减员增效,不仅有效解决了用工缺乏,缓解了劳动力成本持续上涨带来的压力,而且显著提高了生产效率,从而增大盈利空间。今天小编带您走进生产车间,了解一下目前纺织企业内进行的自动化改良生产。


盛虹集团:智能化机器人让车间难觅人影


早在2013年11月,盛虹科技股份有限公司纺丝二部与北京机械工业自动化研究所合作共同开发了国内首个涤纶长丝自动落筒生产线,该生产线使用ABB生产的工业机器人至今运行状态良好。


(如今,机器人和自动输送带成为生产的“主角”,盛虹集团车间里已经难觅人影)


    同时盛虹用3年时间自主研发的“化纤生产智能物流系统”,达到国际先进水平。而在包装车间,机器设备在运转,却难得遇到一个工人,30多架机器手迅速敏捷地搬动包装,丝饼从落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛,全部自动化。

 

通过机器换人、导入物联网技术,盛虹集团年均节约成本1500万元,一条生产线可以节省用工127人,用工率减少34%,故障率减少55.9%,人员单产提升29.8%,产能提升33%。


恒力集团:争取两年内建100%智能化工厂


多年前,恒力集团已经在智能化制造方面进行了深入探索,并计划通过“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”等方式,逐步把企业的发展模式从“人口红利”向“技术红利”转变,从而确保企业的可持续发展。



在江苏恒科新材料有限公司长丝生产车间里,14个机器人24小时挥舞着“双臂”,将一排排“丝饼”整齐而飞快地转动。车间工人小唐,面对机器前的显示屏,检查着每锭丝饼的信息、状态以及最终质量是否合格。10年前,一天大概要摞1000多个丝饼。1000个丝饼总重量超过7吨。经过几年的磨合,过去摞丝饼的工作现在都交给了机器人,而员工只要来回巡逻,检查就行。

 

三年前,恒力集团开始了智能工厂的改造。3年来,车间里的大部分机器人都经历了再开发。一台智能化自动包装机器人,能顶上数个工人。恒力集团近年来引进的全自动包装生产线,至少提升了60%的工作效率。

 

恒力集团已经将“智能制造”作为“十三五”发展的重点任务,并编制了智能化建设规划。集团下一步将引进实施国际领先的SAP企业管理软件系统,进一步提升集团运营系统信息化、智能化水平。恒力集团大力推进智能车间示范建设,力争在两年内实现单工厂生产100%智能化,建设智能化无人仓库。


桐昆集团:3年减少上千人,日均产量增长到万吨


在桐昆集团股份有限公司恒嘉工厂车间里,机器人像是一只灵巧的巨手,代替人工将涤纶长丝完成自动落筒、输送、检验、套袋、码层、捆带、缠绕、贴标签等一系列工序,成为企业生产的“主力军”。



这个工厂现在日均生产化纤1000吨,以前这样的产量至少需要700名一线操作工,而现在,通过“机器换人”,恒嘉的一线操作工仅有400人。

 

机器换人”这步棋,在桐昆集团股份有限公司高层看来,是公司不得不走好的一步棋。桐昆集团作为一家传统制造型企业,块头大,直属厂区就有6个,控股企业15家,总资产近150亿元,员工有1.6万余人,这几年,一线员工招工难,加之集团人工成本每年超过10%的增速,对企业来说负担不小。

 

2012年起,公司先后投入上亿元对多个企业(厂区)实施机器换人,三年以来,集团累计减少人工上千人,日均产量增长到近万吨。事实上,对集团而言,“机器换人”的好处不仅在于用工数的减少,更多的还是生产提质增效。


新凤鸣集团:产量增加120%,员工仅增29%


7年前新凤鸣集团就准备上马自动化生产线,但考虑化纤行业具有其特殊性,在公司管理团队经过反复的方案讨论,一次次的与设备厂家磨合实验后,2011年,集团下属的中辰化纤厂上马了第一条自动包装流水线。

 

此后,集团又在原先的基础上,投入了自动落筒机器人,每辆机器人按既定轨道自动运送丝饼。



在这样一次次的不断改造中,集团自动化水平越来越高,目前企业年产能270万吨,自动化设备年产能就超200万吨。今年,公司针对推车机器人按既定轨道运行时会带来设备使用效率不高的情况,又即将上线CP6无轨推车机器人,经测算,这种可以自己“找活干”的机器人可以将使用效能在原先的基础上再提升一倍。

 

自动化生产管理的红利正在新凤鸣集团充分释放。数据显示:2011年,企业年产量近100万吨,员工5800人,到2015年,在企业产量增加了120%的情况下,员工总量仅仅只增加29%。

 

经测算,自动化这步棋如果不走,按当时的人均产量计算,新凤鸣集团每年工资就要比现在多支付3亿多元。而比这些数字更为宝贵的财富是伴随着自动化生产管理程度的提升,产品质量也不断提升,客户对企业的认可度原来越高了。

 

在企业自动化生产管理红利的推动下,新凤鸣集团在化纤行业低谷依然走出了其稳健的发展步伐,去年公司共完成产量217万吨,同比增长23%,其中长丝产量211万吨,同比增长25%。

    从国家对化纤行业“十三五“规划的发展目标来看,未来五年将我国化纤工业打造成化纤强国是最终目的,而在此过程中,需要提升化纤工业的核心竞争力,增强化纤工业的国际化经营能力和水平,构建竞争新优势。而这中间,无疑机器人将作为重要一环完成化纤行业的又一次飞跃。   

 






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