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棉花异纤多,怎么处理省时省力,看看知名纺企怎么做?[ 2016-11-21 ]
     前言   异纤是指混入棉花中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和色纤维,如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线(绳、布块)等。  异纤具有含量小、危害大、不确定的特点。在纺织过程中不但难以清除,而且还会在清梳工序中被拉断或分梳成更短,更细以及更多纤维状细小疵点,使棉制品质量下降,同时导致布的染色不匀,影响外观。  异纤的清除问题始终困扰着纺织企业,由于劳动力资源的短缺和工资成本的上涨,人工挑拣异纤逐步被智能化仪器或设备所替代,目前企业一般从原棉控制,清花工序异纤分拣机处理和络筒工序清纱三个阶段进行严格控制,力求能够最大程度的消除异纤影响。  1.严格控制原棉来源  解决异纤问题,首先要从原棉上控制,原棉中的异纤总量直接影响生产过程中的清除率及成纱
印染厂如何解决一块布两个颜色? 色差染疵的原因?[ 2016-11-21 ]
     摘要:对于染整生产上容易出现的色差方面的染整疵病作了归纳和系统分类,并逐一进行了各原因与其他影响方面的分析,探讨了相应的防范问题,“一次成功”’技术与管理之基础,以及“ 防重于治”理念的积极意义。  纺织物的染整加工,前前后后对染整结果总的影响因素比较多,故在实际大生产中,经常会遇到这样那样的质量问题,其中与色泽有关的尤为频繁,而可列第一位的便是色差问题。  1 色差的分类  色差分为以下几种:  a.放样色差(大、小样差异);  b.批量性色差,又分为批次间色差、同批次的缸差、同缸次的管差;  c.其他色差,有前后色差、左中右色差、变色性色差(后处理、后整理后的色变)等。  1.1 放样色差  目前染整加工基本上需要根据客户指定的色泽来进行,对于色泽的符样级别要求很高,
年关临近:上游原料暴涨,下游需求不足,纺织企业还敢接单吗?[ 2016-11-21 ]
     当前纺纱织布企业仍面临下游需求不足的困境,开台不足,产销清淡,去库存压力较大,经营形势进一步严峻。尤其当前棉花价格高位,对控制生产成本形成巨大挑战,后道产品价格调涨又受各方面限制,总体上目前棉花采购并不活跃,观望询价为主,纺织企业接单也是慎之又慎。  说起近日的郑棉期货行情,令人膛目结舌。11月11日,主力合约CF1701冲破16000元/吨并封于16270元/吨涨停,夜盘再度冲破17000元/吨涨停,就在多头欢呼雀跃之时涨停板被迅速打开,直接跌停至14775元/吨,单日波动幅度达到了10%以上,多空双方均难逃离。  近两日郑棉处于价格反弹行情之中,在郑棉行情的带动下,棉企皮棉报价开始骚动,新疆南疆站台“双29”、“双30”皮棉提货价涨至16000-16200元/吨,询价
惨! 众多货柜被扣! 纺织外贸企业注意了,一定要贴Made in China标签![ 2016-11-21 ]
     前段时间,曾提醒过大家,近期发往美国、南美、欧洲的货物,一定要在每个产品上都要贴“MADE IN CHINA”标签,否则会被当地海关扣下、退回。  但仍然有很多人没有把这个警告当回事,忘记在产品上添加原产地标签,结果清不了关,要么交高额的罚金、要么被退回,损失惨重!  这不,一家出口到智利的外贸企业,被当地海关查到了,要收4000美金的罚金!  还有一家企业,出口到美国,结果也是因为没有“Made in China”的标签,被美国海关勒令退回!损失来回的运输费不说,交货期也被严重耽搁!  在各个外贸QQ群里,很多小伙伴反应,已经中招。  在此,提醒广大的货主货代们,出口美国、南美、欧洲等国家,一定要贴“Made in China”标签!一定要贴“Made in China
抢滩登陆PX项目,化纤巨头下了多大“血本”![ 2016-11-21 ]
     作为世界纺织大国,2015年我国涤纶消费量高达3704 万吨,然而在这一庞大市场的上游——芳烃对二甲苯(PX)的对外依存度高达56%,产业链“前抑后扬”,利润在进口过程中流失。  2016年10月,工业和信息化部发布《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》(以下简称《规划》)。规划正文显示,十三五期间,芳烃行业将积极推进原料多元化与技术创新。 进口依赖性大,产能建设却受制约  作为芳烃产业链的核心,我国PX产量存在巨大缺口。2015年我国PX表观消费量2081万吨,其中进口量1165万吨,比2014年增长16.8%,对外依存度高达56%。  2010年以后,中国PTA及聚酯下游行业进入高速发展期。2013年-2015年,中国PTA年产能分别为3363万
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