纺织业海外建厂有弊端 产品出现 “水土不服”
机器与人的“战争”其实在机械化出现的那一刻就已经开始了,只是之前的机械不成熟,使得纺织企业不太敢过多的涉及,不过随着机械技术不断的成熟、用工成本上涨和政府大力支持等因素,相信在不久的将来,纺织企业老板将不再担忧人手问题,而是要担忧挑哪种“人手”而已,这也算是一种“幸福的烦恼”吧!
树挪死,人挪活,其实只要变通一下就可以解决这工人问题。人不做?没关系,机器做,机器太贵?你可能错了。可以算一笔账,以当前珠三角的纺织工人为例,工人月工资约为4千,工作一天约10小时,一个月工作26天,那一年一个工人的费用就是四万八,一百个人的费用就要四百八十万,这还不算吃住过节保险等一些费用。而机器呢?保守估计一台自动化的纺织机器大约几十万,但可以顶替不少于二十人的工作量,加上一天可工作超过10个小时以上,只要机器不出大事故,维修保养等费用每年不出1万,这一对比就知道谁优谁劣。还不说机器制造出来的纺织品在品质和精度方面相对人手操作只高不低。而且,纺织机械化生产目前还得到政府的扶持,特别是在我国制造业巨头的东莞和佛山,当地政府都已经出台一系列的机器换人政策,确保全面推进制造化智能化的升级。
另外,企业所节省下来的经费可以用于产品的研发,使企业能更好的转型升级,在市场保持更强的竞争力,行业以后发展将不再是价格竞争而是技术竞争。纺织机械化也能将污染降至最低,刺激我国机械行业的发展。
毕竟我国目前人口红利正逐渐消失,纺织机械化正刻不容缓。当然,对于纺织业的“机器换人”热,同样要一分为二看问题,机器换人对一些企业也许是一个机会,但设备数字化、智能化的提升,从工艺流程到整体生产过程进行全面整合,面临挑战性更大。因此,纺织企业要因地制宜,不一定要一步到位。
对于招工难的问题,不单单只有纺织业存在,其他制造业也存在这样的问题,只是纺织业作为中国支柱产业,问题自然会被放大。当然,解决的办法肯定是有的,例如海外建厂。其实我国有一部分的企业已经在海外进行投资建厂,但是效果却是好少坏多。因为海外和中国在文化上有一定差距,特别是东南亚地方,如果工作一星期工资够用一两个月,便只工作一星期便辞职,等钱花光了后才会继续工作,不像中国工人,不会因为这些事情而辞职。此外,一些产品去到国外就出现 “水土不服”,在中国属于畅销产品,一到当地就变得一文不值。
一些“出去”过的纺织企业老板回来后感叹,虽然东南亚那边的政策非常好,但是由于工人的流动性太大,投入的心力和资金有时还超过国内,最后得不偿失,还不如不出去,留在国内更划算。
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